除塵布袋簡介

除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素

除塵布袋工作原理

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

除塵布袋分類

一、加工方法

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。

1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復(fù)合字母表示;

3、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

二、織物組織

按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

1、平紋組織：這是最簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;

2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機械強度略低，受力后易錯位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機織濾料最常用的一種組織;

3、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。

三、濾袋斷面形狀

按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

1、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用直徑×長度 即 D×L(mm)表示;

2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規(guī)格用周長×長度 即P×L(mm)表示;

3、異形：形狀特異的濾袋，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。

四、過濾方式

按過濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

1、內(nèi)濾式除塵布袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋的內(nèi)表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內(nèi)表面上，這種過濾方式叫內(nèi)濾式;

2、外濾式除塵器濾袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋的外表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上，這種過濾方式叫外濾式

除塵布袋結(jié)構(gòu)設(shè)計

除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。

根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。

除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計方式可供選擇。

除塵布袋特點

濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細纖維吸油濾袋 　由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．絕對精度無縫濾袋 　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um 　特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

除塵布袋應(yīng)用

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。